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工业区厂房装修工程的工艺流程
1.制定木材制造工程的工业工艺,包括工艺门窗套、木门窗、踢角线等。
墙裙、暖气罩、窗帘箱、天花板角线、腰线、软袋造型墙、天花板木天花板、壁橱、酒吧、服装等固定家具均由工厂生产,现场组装。2.现场测量-现场测量,测量门窗和墙壁入口处天花板和地面的几何尺寸,并记录土建工程所形成的界面之间的结构。
3.结构尺寸分析和总结--将包含复杂土木结构和大量误差的原始几何尺寸数据输入计算机,用自行开发的软件进行数理统计,分析各原始尺寸的离散化趋势,找出最佳的结构几何尺寸,从而将离散化的非标准尺寸转化为标准尺寸。
4.工厂工业设计--为了实现效果图的艺术效果,根据统计分析得到的标准几何尺寸和节点,选择了各种合适的刀具、模具、工艺工具和工具,制定了产品的生产工艺。
5.工厂生产-木材干燥,使用分析仪器测试要干燥的木材的初始含水量,作为标准样品。根据试验数据,确定了时间、温度、湿度之间的匹配指标,并在进口设备的作用下,将木材含水率控制在8≤10%以内。
6.木指关节--通过各种进口设备烘干约6米的原材料,锯、切割、刨成60厘米长的型材,开齿手指接合,使所需成型基材在30年内不会变形。
7.精加工--采用自动生产线,将从台湾进口的实木或高密度板加工成装饰木制品所需的各种工件,几何尺寸误差控制在0.1mm以内。
8.单板-用各种贵重木材,如山毛榉、樱桃木和其他0.6mm厚的进口实木单板,通过复杂的设备流动,160吨压力,250度高温将单板固定到模板底座上。
9.喷漆-从德国进口的高压无气漆线,喷涂聚酯漆用于高档家具。该设备避免了大量由自由喷漆气泡凝聚的微粒,这在国内设备中很常见,使涂饰像镜子一样光滑。
10.模拟装配-根据工厂发出的命令确定的规格、品种和尺寸,对经过严格检查的合格产品在工厂进行模拟和组装,以进行标识和分类包装。
11.现场安装-成品装饰产品将用特殊工艺设备和德国进口膨胀胶运至现场,将产品逐一牢固地安装在水泥墙上。
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